什么是熱處理淬火油,？

淬火油是一種工藝用油,，用做淬火介質(zhì),。該淬火油是采用二次加氫石蠟基潤滑油為基礎油,，添加催冷劑、高溫抗氧化劑,、光亮劑等添加劑,，經(jīng)真空脫氣脈沖調(diào)和制成。

淬火油是熱處理淬火常用的油性淬火冷卻介質(zhì),，在使用過程中需注意不要混入水分,。淬火油中含有水分會影響油的冷卻性能，加速油的老化,，對正常淬火操作存在危害,，也是造成火災的隱患。

淬火液使用中容易出現(xiàn)什么問題,，怎么解決

一,、長時間使用淬火液后，表觀濃度與初配時一致,，但零件出現(xiàn)淬火開裂,。

原因：

雜質(zhì)、粉塵等的混入造成淬火液表觀濃度偏高,，實際濃度下降,，實際冷卻速度較快。

處理措施：

a,、定期檢測淬火液濃度

b,、隨著使用時間延長，逐漸適當提高表觀濃度,，每使用一年,，將溶液的表觀濃度提高1-2%。

二,、溶液中出現(xiàn)異常泡沫,，導致：

a、冷卻速度減慢,，導致淬火硬度不均勻或硬度不足 ,。

b,、使溶液與空氣接觸面積增大，促使其氧化變質(zhì) ,。

原因：

循環(huán)管道漏氣或攪拌過激烈?guī)氪罅靠諝?,。

措施：

a、排除循環(huán)系統(tǒng)漏氣,，或改善攪拌避免將液面上的空氣帶入溶液中,。同時保證抽液和回管口在液面下300-800mm深度。

b,、添加適量的消泡劑,。

三、溶液發(fā)黑變臭

原因：

溶液長期停產(chǎn),，或混入其它油品,、雜質(zhì)等污染物。

措施：

a,、停產(chǎn)期間,，定期向溶液中通入壓縮空氣，或?qū)θ芤?進行循環(huán)和攪拌 ,。

b,、添加適量殺菌劑。

四,、工件出現(xiàn)淬火開裂怎么辦,？

措施：

a、提高PAG淬火液的濃度/降低鹽類淬火介質(zhì)的濃度,。

b,、提高淬火液溫度。

c,、減小循環(huán)量和攪拌烈度,。

d、調(diào)整熱處理工藝（降低淬火溫度或預冷處理）,。

e,、選擇淬透性更低的鋼種。

五,、工件出現(xiàn)硬度不足、軟點,。

措施：

a,、降低PAG溶液的濃度/提高鹽類淬火介質(zhì)的濃度。

b,、降低淬火溫度,。

c,、循環(huán)和攪拌。

d,、調(diào)整熱處理工藝（提高淬火溫度或延長保溫時間）,。

e、選用淬透性更好的鋼種,。