齒輪熱處理加工中會有很多缺陷,，比如氧化、變形,、開裂,、過熱、欠熱、過燒、脫碳,、腐蝕等。

其中,，齒輪熱處理變形,，是較為嚴重的一類缺陷。伴隨熱處理而產生的熱應力急和組織應力,，在工件內部引起不均勻的塑性變形，是產生熱處變形的主要原因,。

齒輪變形受哪些因素影響

1. 齒輪截面不均勻
2. 存在殘留應力
3. 加熱不均
4. 冷卻不均
5. 鋼的化學成分與淬透性不良
6. 齒輪淬火前的原始組織不良

什么是淬火油

淬火油是一種工藝用油,，用做淬火介質。該淬火油是采用二次加氫石蠟基潤滑油為基礎油,，添加催冷劑,、高溫抗氧化劑、光亮劑等添加劑,，經真空脫氣脈沖調和制成,。淬火油是熱處理淬火常用的油性淬火冷卻介質，在使用過程中需注意不要混入水分,。

選用合適的淬火油需具備哪些性能

根據(jù)齒輪熱處理過程中的多方面經驗而談,，合理選擇專用淬火油，可有效控制淬火變形,，減少磨齒量,，提高產品質量。

1. 淬火油需具有較好的破膜能力，以改善淬火冷卻的均勻性（即較高的特性溫度）,。
2. 足夠可靠的冷卻特性和淬硬能力,，以保證有效硬化層的要求。
3. 較低的低溫冷速,，減小組織應力,。
4. 合理的冷卻分布，有效的控制淬火工件的應力分布,。
5. 淬火油在使用中的穩(wěn)定性,。

選擇齒輪淬火油介質需遵循哪幾點原則